铸铁试验平台选择新金属料的纯净程度要比生铁和废钢要求高得多，困此材料入库后应保存在通风良好、洁净和无腐蚀介质的环境中。材料应按牌号、炉号分类堆放在有防潮能力的材料上，不得与吸水物质和其他金属接触。
铸铁试验平台选择铁合金，常用的各类合金一定要按其合金含量分类保管，不得混杂对所有金属炉料，都一定要提出块度要求。如生铁、废钢和回炉料块度过大，不仅降低熔化速度，而且炉料容易搭棚，使熔化过程不能正常进行，从而降低铁水质量。而铁合金如果块度太大则不易熔化，造成铁水化学成分不稳定，块度太小，则容易氧化。
生产球墨铸铁用的球化剂，目前国内普遍采用土镁合金，这种合金已有商品供应，但铸造厂往往根据铸件材质需要及原材料情况自己熔制中间合金。自制时，为保证成分的均匀，每熔制一批，经集中破碎混合后，取样五个进行成分分析，然后取平均值。土镁合金的块度对球化质量有重要的影响，尤其是用冲入法球化处理时。粒度太小，沸腾强烈，
铸铁试验平台生产工艺流程，铸铁试验平台毛坯，按技术要求制图纸、按图纸制作木型或泡沫型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；铸铁试验平台机械加工：外观检验并划线、在铸铁试验平台上工件、加工、检验、回火；铸铁试验平台上机床、按图纸要求加工、送检验科检验；铸铁试验平台工件调平、人工刮研、检验科检验；铸铁试验平台的外观处理、喷漆、包装、入库。
在制作过程中，各个环节都需要进行严格的检测与质量控制。通过使用工艺检测设备和严格的检验标准，确保铸铁试验平台的质量符合设计要求。经过终的检验和质量确认后，将铸铁试验平台进行适当的包装，并按照客户要求进行交付。
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